Качество нанесения порошковой краски на поверхность металла, разумеется, зависит от качества технологического оборудования. Технология предполагает не только сам процесс окрашивания металлической поверхности, но и ее предварительную подготовку, полимеризацию пигмента и применение транспортной системы для перемещения окрашиваемого изделия от одного этапа к следующему. Какие же виды оборудования выполняют эти функции?

Зачистка поверхностей от следов коррозии и загрязнений осуществляется пескоструйным аппаратом. Абразивные частицы, подаваемые под высоким давлением воздуха, эффективно справляются с очисткой. Далее осуществляется непосредственная покраска порошковой краской с применением следующего оснащения:

• камера напыления пигмента: здесь на изделие или деталь наносят краску с помощью краскопульта или пистолета;
• печь полимеризации – внутри ее корпуса, под действием высоких температур (около 200 градусов) пигмент плавится и превращается в прочное покрытие;
• эффективная порошковая окраска дисков, суппортов, металлического профиля или других изделий предполагает использование транспортной системы;
• линия транспортировки обеспечивает перемещение окрашиваемого изделия с участка напыления пигмента в печь полимеризации.

Ответ на вопрос, сколько стоит порошковая покраска дисков или других деталей, запчастей либо конструкций, зависит от затрат на этот процесс. К примеру, печи полимеризации могут работать на электричестве, инфракрасных лампах или ТЭНах, а это – разные по объему затраты, из которых и складывается цена окрашивания.

Технологическое оборудование для порошковой окраски легко компонуется в единые линии. Объединенные в одну систему модули позволяют наладить четкий процесс покраски.