Технология лазерной резки отличается высочайшей точностью и филигранностью. Четко сфокусированный луч лазера подается на поверхность металла и в соответствии с параметрами, заданными компьютерной программой, осуществляет раскрой материала. Метод применения лазерной технологи предполагает использование газа: воздуха, кислорода или азота. Для чего же нужен этот прием?

Любая лазерная резка металла выполняется с применением газовой струи. Поток газа подается одновременно с воздействием лазерного луча. Воздействие газа способствует соблюдению технологических требований:

• газ обеспечивает надлежащие условия для быстрого плавления металла, что значительно увеличивает скорость раскроя материала;
• струя газа упрощает резку металлов повышенной толщины, делая раскрой максимально точным и быстрым;
• когда выполняется лазерная резка алюминия или другого металла, поток газа сдувает с поверхности сгоревшие частицы металла;
• в результате кромка реза получается ровной, чистой и гладкой, не требуя шлифовки или другой дополнительной обработки;
• благодаря действию активного газа, зона воздействия лазерного луча охлаждается, исключая перегрев соседствующих участков листа металла.

Для каждого вида сплава подбирается различный газ: азот, кислород или воздух. Его выбор зависит от структуры металла, его толщины и сложности геометрии реза. Профессиональная лазерная резка нержавейки или другого металла позволяет раскроить материал согласно самым сложным чертежам.

Подача газовой струи при резке металлов существенно ускоряет процесс, исключает появление окалины на кромке и делает ее абсолютно гладкой.